微波干燥在塑木成型生產過程中的應用

微波干燥設備在塑木成型生產過程中的應用，塑木成型的工藝流程主要包括塑料的粉碎、清洗、干燥和造粒，木粉的干燥、處理、塑、木的混配以及制品成型工藝。

干燥設備是工藝流程的一個核心環保，它是決定塑木質量的核心環節，它的好壞將直接影響著產品的加工工藝和產品質量。

木粉的選擇和處理，塑木技術中所應用的木粉一般無大的嚴格要求，各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用（木材加工過程中產生的鋸末，下腳料粉碎后皆可），對加工的影響并不大，主要要求各種木粉的粒徑一般在20～100目，在此基礎上，要保證木粉和塑料在混合前進行干燥處理。一般木粉含水量應控制在3％以內。干燥設備可采用電加熱，也可用微波加熱烘干或自然干燥。烘干后的木粉應存放在于燥的地方（室內），不可二次吸潮。

廢舊塑料干燥設備，就目前開發和研究的塑木技術而言，所用塑料種類一般為聚烯烴（聚乙烯、聚丙烯）和聚氯乙烯為主。因為這三種塑料占據了塑料的大部分產量和市場，對這三種廢塑料的開發應用具有極大的經濟和社會效益。其中大力開發聚烯烴和木粉的共混加工最為重要，塑料的干燥方面，目前來說，如果需要達到很高的干燥度，就需要采用多種烘干技術相結合，比如微波干燥和熱風干燥設備或紅外干燥設備的結合。