微波技術在阿膠干燥工藝上的應用

阿膠是一種價值極高的營養滋補晶．原料以驢皮為主加以不同比例的配科如白糖酒等，經過蒸煮等多種不同工序的加工，最后成型切片進行干燥后拋光即為成品．

阿膠的干燥是整個生產過程中一個重要的環節．它直接影響到生產周期，是加速阿膠生產的阻力．阿腔的干燥方法過去一直治用傳統的自然涼千來進行的，但受到季節和環境溫度的限制干燥時間長． 占用空間大． 由于市場上供求關系的急驟變化產品數量遠不髓滿足人們的需求．所以在現有的供求基礎上，為了發展阿膠的生產， 尋找新的干燥途徑．最后采用了恒溫自然涼千和微波新技術相緒臺的方法來解決這一實際難題．

    阿膠的組成主要是以驢皮為原料．經過蒸煮成型后即為固態腔體物質 在生產過程申，其含水量大約為30%左右。不論經過任何方法干燥后，保留水份一般不大于15%．同時在干燥過程中．溫度不能超過35。C以上．所以．由以上兩個條件的制約。阿膠干燥時間緩慢，為了縮短這一特殊問題。采用了恒溫與微波相結合的干燥最新方法．

    微波加熱干燥的機理與常規干燥在本質上有所不同．它是通過介質本身對微波能的吸收而轉換為熱能，以溫度的形式表現出來的．溫度的高低取決于介質吸收微波能的性質．在常規的干燥條件下 依賴于對流傳導和輻射的方法由表及里逐漸起到干燥作用．對微波則不然．它是里外同時受熱．由于表面的散熱，往往介質內部溫度高于外部．因此微波干燥阿膠的結果在生產周期上得到太大的縮短，產量將提高1～ 2倍以上．

    微波干燥阿膠由溫度和時間制約所以在選擇微波加熱器時，應該考慮到空間的大小，即加熱箱體尺寸越太越好，這樣可以保證箱體內的模式披和鞍的功率密度．所以，利用廠家的現有條件，取一房間作為箱體加熱器，經過三邊尺寸的計算結果，基奉上滿足設計上的要求．薦在屋內的各個內壁的墻面上施以8D～1o0目的銅網作為箱體材料。以這樣的箱式加熱器，配備一臺授波電源和合理的饋能天線等，就組成了一個完整的微波系統。